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环氧自流平地坪因其平滑无缝的外观和优异的性能,已成为现代工业地面处理的优选材料。它具有耐磨、抗压、防尘以及易清洁等特性,广泛应用于车间、仓库、医院、停车场等多种场所。下面详细介绍环氧自流平的施工工艺:
1. 基础表面处理:a.打磨清理:使用专业打磨机对混凝土基层进行打磨,去除浮浆和松散层,确保表面坚硬平整。b.清洁干燥:用扫帚和工业吸尘器彻底清除灰尘和杂质,然后等待基层干燥。c.修补坑洞:对于裂缝和坑洞,使用环氧树脂砂浆进行填补平整。
2. 底涂施工:底涂涂料准备,按照比例混合环氧树脂和固化剂。涂刷底涂,使用滚筒或刷子均匀涂刷底涂,确保涂层与混凝土基层良好结合。
3. 中涂施工(可选):中涂涂料准备,根据需要选择是否施工中涂层,并按比例混合材料。铺设石英砂,涂抹中涂层后,撒布适量石英砂以增强硬度和耐磨性。
4. 环氧自流平面涂施工:面涂准备,将环氧树脂、固化剂和其他配料按严格比例混合,并用搅拌机充分搅拌。倒料铺展,将混合好的自流平材料倾倒在地面上,利用镘刀等工具辅助材料自行流淌展开,填补平整至所需厚度。消泡整平,使用专用针棒滚轮去除混合过程中产生的气泡,并确保涂层平整。
5. 固化与养护:自然固化,在常温下放置一段时间,让环氧自流平涂层逐渐固化。固化时间受温度、湿度影响较大。封闭养护,在未完全固化之前,封闭施工现场,防止尘土污染和人员踏入。
6. 质量检验:视觉检查,涂层固化后应无明显划痕、凹凸不平和颗粒。性能测试,对地坪的硬度、耐磨性、抗压强度等进行检测。
通过上述步骤,可以完成一个高质量的环氧自流平地坪施工。需要注意的是,施工过程中应严格按照材料生产商提供的说明进行操作,并做好个人安全防护。此外,环境条件如温度、湿度对施工质量有着直接影响,因此施工前必须对环境条件做出适当调整。
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