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环氧地坪漆作为一种高性能的涂层材料,广泛应用于工业地坪、仓库、停车场等场所。它具有耐磨、耐压、耐化学腐蚀、美观、易清洁等优点,但在施工过程中,对混凝土基层的要求较为严格。
一、混凝土基层的质量要求
1. 强度要求:混凝土基层的强度应满足设计要求,一般要求不低于C25。强度过低的混凝土基层会影响环氧地坪漆的附着力和耐久性。
2. 平整度要求:混凝土基层的平整度应满足规范要求。平整度较差会导致环氧地坪漆施工后出现凹凸不平的现象,影响地坪的美观和使用效果。
3. 干燥度要求:混凝土基层在施工前应充分干燥,含水率不应超过6%。过高含水率的混凝土会影响环氧地坪漆的附着力和固化速度。
4. 无裂缝要求:混凝土基层应无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷。裂缝、蜂窝、麻面等缺陷会影响环氧地坪漆的附着力和耐久性。
5. 无油污要求:混凝土基层应无油污、无化学品残留。油污和化学品的残留会影响环氧地坪漆的附着力和耐久性。
6. 无浮尘要求:混凝土基层应无浮尘、无杂物。浮尘和杂物的存在会影响环氧地坪漆的附着力和美观度。
二、混凝土基层的处理方法
1. 打磨处理:对于平整度较差的混凝土基层,应使用打磨机进行打磨,使其达到设计要求。打磨过程中,应选用合适的磨具和打磨速度,避免过度打磨导致基层损伤。
2. 清洁处理:在施工前,应将混凝土基层表面的油污、化学品残留、浮尘等清理干净。可使用清洗剂进行清洗,然后用清水冲洗干净,并确保基层在施工前完全干燥。
3. 修补处理:对于基层存在的裂缝、蜂窝、麻面等缺陷,应进行修补处理。可使用环氧修补剂进行修补,修补后应达到设计要求。
4. 脱模剂处理:在施工前,应将混凝土基层表面的脱模剂清除干净。可使用清洗剂进行清洗,然后用清水冲洗干净,并确保基层在施工前完全干燥。
5. 防水处理:对于潮湿的混凝土基层,应进行防水处理。可使用防水剂进行处理,确保基层的含水率在施工前不超过6%。
三、混凝土基层的处理注意事项
1. 处理过程中,应避免对混凝土基层造成二次损伤。
2. 处理过程中,应确保混凝土基层的清洁度和干燥度。
3. 处理过程中,应选用合适的材料和工艺,确保环氧地坪漆的附着力和耐久性。
4. 处理过程中,应注意安全防护,避免对人体造成伤害。
总之,环氧地坪漆对混凝土基层的要求较为严格,只有确保混凝土基层的质量、处理得当,才能保证环氧地坪漆的施工质量和使用寿命。在施工过程中,应根据实际情况选择合适的处理方法,确保环氧地坪漆的优良性能。
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